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SciApsZ-200 C+ 手持式LIBS Z-200 C+解决了不锈钢中的复杂材料辨别

我们被召集到一家大型检测公司对一些现场实际材料进行一些测试(不仅仅是测标样,我们的竞争对手经常向客户诬蔑我们,说我们的仪器只能测标样中的碳才能测试准确)。


一个比较典型的样品是一块L级不锈钢。我们在图片中标有“位置1”的地方,结果是约0.03%的碳。客户说根据他们的火花OES测试出来碳含量是0.01%。因此,我们再次对位置1周围的地点进行了重新测试,结果仍然是约0.03%的碳。然后,我们测试了我们的标样,测试结果都显示正常,316L标样测试碳含量为0.014%,304L 标样测试碳含量为0.025%等。再次测试位置1,再次获得0.031%。数据重复型非常好,但原因暂时无法解释......



在位置2的区域,火花OES碳的测试结果是0.01%。因此我们决定打磨该区域,并且测试与OES相同的检测点,由于该测试点重新打磨过,所以图片上OES的燃烧点看不到。随后使用Z-200 C+ LIBS测试,我们的第一次碳测试结果是0.009%,第二次是0.011%。在这里,使用手持LIBS重复测试的碳含量为0.01%。图中可以看到两个LIBS烧伤痕迹。结果表明,我们与火花OES测试相同的位置的时候,测试数据非常吻合。

那“位置1”测试数据偏高的原因是什么?如果仔细观察材料,其中一部分是略带金色的颜色,而不是通常的银色金属。我们还在“金色”区域的样本的不同位置进行了测试(未用箭头标记)。碳结果再次接近0.03%。为什么不同?事实是,“位置1”周围的区域是用碳化钨刀片切割的,因此碳沉积到金属基体深处并产生高碳结果。


这是一个很好的例子,说明了样品制备的重要性,如果客户忘记材料是用硬质合金刀片切割的,那么很容易将其错误分类为H级材料而不是L级材料。一旦我们测试的位置是未被锯片污染的区域,那我们的LIBS碳含量测试数据与火花OES的测试数据完全吻合。

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